Несущий ролик для сваебойной установки SOILMEC SR20

Выбор языка

carrier-roller5
7
5
carrier-roller6
/carrier-roller5
/7
/5
/carrier-roller6

Несущий ролик для сваебойной установки SOILMEC SR20

Наши верхние ролики SOILMEC SR20 изготовлены из высококачественного сырья, закалены и отпущены, что повышает износостойкость и снижает частоту замены на 30%. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

Спецификации

Элемент Подробности
Название продукта SOILMEC SR20 Несущий ролик, верхний ролик, верхний ролик
Информация о продукте Буровая установка запчасти/ролик -носитель
Материал 40mn2
Заканчивать Гладкий
Цвета Требование черного / клиента
Техника Форгинга → Тепловая обработка (гашение и отпуск) → Сварка → Тепловая обработка →
Гарантийное время 1 год/2500 рабочих дней
Сертификация ISO9001
Торговые термины Exw, FOB, FCA, CFR, CIF, DAP, DDU
Могил 1 шт

Структурный

Структурный

 

Описание и преимущества

Высококачественные сырьевые материалы

  • Высококачественное сырье

    Сырье для несущего ролика имеет хорошее качество, высокую твердость, износостойкость и длительный срок службы, что экономит ваши затраты.

    Наши несущие ролики изготовлены из оригинальных материалов, с передовой цифровой аналоговой технологией, и могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика.

  • Большой цех обработки

    Yantai Orient имеет более 250 крупных обрабатывающих оборудований, таких как, вертикальный токарный станок с ЧПУ, горизонтальный обрабатывающий центр, фрезерный станок Grantry, горизонтальный расточной станок, портальный обрабатывающий центр, цилиндрический шлифовальный станок и так далее.

 

Производство

  • Производство
  • Производство

  

1. Выбор материала

Сырьевые материалы: Как правило, используется высококачественная легированная или углеродистая сталь благодаря своей прочности, долговечности и износостойкости.

2. Обработка

Резка: Сырье разрезается на части нужного размера и формы с помощью режущих инструментов, таких как пилы или плазменные резаки.

Токарная обработка: Вырезанные детали затем обтачиваются на токарном станке для получения точных размеров и гладкой поверхности, необходимой для верхних роликов.

Сверление и растачивание: Отверстия сверлятся и растачиваются для установки подшипников, валов и других компонентов.

Фрезерование: Дополнительные процессы обработки, такие как фрезерование, могут выполняться для создания специфических элементов или контуров на верхних роликах.

3. Термическая обработка

Закалка: Обработанные верхние ролики подвергаются процессам термообработки, таким как закалка и отпуск, для повышения их твердости и долговечности.

Поверхностная закалка: Такие методы, как индукционная закалка или науглероживание, могут использоваться для упрочнения поверхности верхних роликов при сохранении прочной сердцевины.

4. Шлифование и финишная обработка

Шлифование: Верхние ролики шлифуются для достижения точных размеров и гладкой поверхности. Этот этап обеспечивает правильную посадку и функционирование сваебойной установки.

Полировка: Для уменьшения трения и износа во время работы может быть проведена дополнительная полировка.

5. Сборка

Установка подшипников: Подшипники устанавливаются в обработанные отверстия для обеспечения плавного вращения.

Уплотнение: Уплотнения добавляются для защиты подшипников от грязи, мусора и влаги, что продлевает срок службы верхних роликов.

Смазка: Для обеспечения плавной работы и снижения износа применяется надлежащая смазка.

6. Контроль качества

Инспекция: Каждый верхний ролик проверяется на точность размеров, чистоту поверхности и общее качество.

Тестирование: Функциональные испытания проводятся для того, чтобы убедиться, что верхние ролики работают плавно и выдерживают ожидаемые нагрузки и напряжения.

Пакеты

Пакеты

Методы доставки

  • Методы доставки

    1. Экспресс

  • Методы доставки

    2. По воздуху, по морю, по железной дороге

 

НЕ МОЖЕТЕ НАЙТИ НУЖНУЮ МОДЕЛЬ?

Предоставить руководство по запчастям Мы можем сделать это для вас!