Наши верхние ролики MAIT HR130 изготовлены из высококачественного сырья, закалены и отпущены, что повышает износостойкость и снижает частоту замены на 30%. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.
| Элемент | Подробности |
|---|---|
| Название продукта | MAIT HR130 Несущий ролик, верхний ролик, верхний ролик |
| Информация о продукте | Буровая установка запчасти/ролик -носитель |
| Материал | 40mn2 |
| Заканчивать | Гладкий |
| Цвета | Требование черного / клиента |
| Техника | Форгинга → Тепловая обработка (гашение и отпуск) → Сварка → Тепловая обработка → |
| Гарантийное время | 1 год/2500 рабочих дней |
| Сертификация | ISO9001 |
| Торговые термины | Exw, FOB, FCA, CFR, CIF, DAP, DDU |
| Могил | 1 шт |
Высококачественные сырьевые материалы
Высококачественное сырье
Сырье для несущего ролика имеет хорошее качество, высокую твердость, износостойкость и длительный срок службы, что экономит ваши затраты.
Наши несущие ролики изготовлены из оригинальных материалов, с передовой цифровой аналоговой технологией, и могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика.
Большой цех обработки
Yantai Orient имеет более 250 крупных обрабатывающих оборудований, таких как, вертикальный токарный станок с ЧПУ, горизонтальный обрабатывающий центр, фрезерный станок Grantry, горизонтальный расточной станок, портальный обрабатывающий центр, цилиндрический шлифовальный станок и так далее.
1. Выбор материала
Сырьевые материалы: Как правило, используется высококачественная легированная или углеродистая сталь благодаря своей прочности, долговечности и износостойкости.
2. Обработка
Резка: Сырье разрезается на части нужного размера и формы с помощью режущих инструментов, таких как пилы или плазменные резаки.
Токарная обработка: Вырезанные детали затем обтачиваются на токарном станке для получения точных размеров и гладкой поверхности, необходимой для верхних роликов.
Сверление и растачивание: Отверстия сверлятся и растачиваются для установки подшипников, валов и других компонентов.
Фрезерование: Дополнительные процессы обработки, такие как фрезерование, могут выполняться для создания специфических элементов или контуров на верхних роликах.
3. Термическая обработка
Закалка: Обработанные верхние ролики подвергаются процессам термообработки, таким как закалка и отпуск, для повышения их твердости и долговечности.
Поверхностная закалка: Такие методы, как индукционная закалка или науглероживание, могут использоваться для упрочнения поверхности верхних роликов при сохранении прочной сердцевины.
4. Шлифование и финишная обработка
Шлифование: Верхние ролики шлифуются для достижения точных размеров и гладкой поверхности. Этот этап обеспечивает правильную посадку и функционирование сваебойной установки.
Полировка: Для уменьшения трения и износа во время работы может быть проведена дополнительная полировка.
5. Сборка
Установка подшипников: Подшипники устанавливаются в обработанные отверстия для обеспечения плавного вращения.
Уплотнение: Уплотнения добавляются для защиты подшипников от грязи, мусора и влаги, что продлевает срок службы верхних роликов.
Смазка: Для обеспечения плавной работы и снижения износа применяется надлежащая смазка.
6. Контроль качества
Инспекция: Каждый верхний ролик проверяется на точность размеров, чистоту поверхности и общее качество.
Тестирование: Функциональные испытания проводятся для того, чтобы убедиться, что верхние ролики работают плавно и выдерживают ожидаемые нагрузки и напряжения.
Предоставить руководство по запчастям Мы можем сделать это для вас!
Copyright © 2025 Yantai Orient Heavy Industry Technology Co., Ltd. Все права защищены
Политика конфиденциальности
