Yantai Orient - эксперт по производству гусеничных ходовых частей для роторных буровых установок. В наличии более 20 моделей деталей гусениц IMT, таких как AF200, AF215, AF250, AF270, AF280, AF290, AF300, AF350D, A215. Мы всегда придерживаемся отличного качества. Используем технические таланты, цифровое высококлассное производственное оборудование и профессиональные системы тестирования, чтобы постоянно удовлетворять разнообразные потребности клиентов.
Yantai Orient - эксперт по производству гусеничных ходовых частей для роторных буровых установок. В наличии более 20 моделей деталей гусениц IMT, таких как AF200, AF215, AF250, AF270, AF280, AF290, AF300, AF350D, A215.
Доступны модели IMT
Годы производственного опыта
Экспортные страны
Сотрудничающие клиенты
Качество IMT Части OEM и подгонянные IMT запасные части в наличии
TT: Можно использовать платежный счет клиента, даже если он не является счетом компании.
LC: Для клиентов, которым необходимо перевести свои средства или у которых есть сомнения по поводу первоначального сотрудничества с нами, наша компания может принять оплату через аккредитив.
Другие способы оплаты также могут быть согласованы.
Лучший способ доставки зависит от адреса клиента. Доступны морские, воздушные, экспресс и даже железнодорожные перевозки.
Для многих клиентов, которые не имеют опыта импорта и не знают, что является лучшим методом транспортировки для их наиболее подходящего адреса. Наши сотрудники помогут вам выбрать оптимальный план транспортировки и обеспечат наиболее удобный сервис по минимальной цене.
Мы сотрудничаем с профессиональными экспедиторами круглый год, предоставляя хороший сервис и льготные цены на перевозку, будь то LCL или FCL.
Детали ходовой части IMT, которые мы производим, проходят строгий контроль качества, прежде чем покинуть завод, включая металлографические исследования, испытания на твердость и т.д.
Благодаря тщательному контролю качества мы можем полностью проверить качество материалов и эксплуатационные характеристики деталей ходовой части. Это гарантирует, что они соответствуют высоким стандартам, имеют превосходное качество и надежность, отвечают требованиям клиентов и сохраняют хорошие эксплуатационные характеристики в различных сложных условиях.
Металлографическая экспертиза
Металлографическое исследование помогает нам убедиться в том, что качество материала деталей шасси соответствует проектным требованиям, обеспечивая достаточную прочность и долговечность.
Мы берем образцы из разных мест деталей ходовой части и наблюдаем зернистую структуру материала с помощью металлографического микроскопа. Таким образом определяется однородность микроструктуры, размер зерен, четкость границ зерен, а также наличие трещин и включений в деталях.
Испытание на твердость
Испытание на твердость позволяет определить твердость материала деталей IMT, чтобы они могли выдерживать различные удары во время работы сваебойной установки, а также эффективно противостоять износу и коррозии.
Для измерения твердости материала мы выбираем такие методы, как тест на твердость по Бринеллю и тест на твердость по Роквеллу. Благодаря испытаниям на твердость деталей ходовой части мы можем узнать распределение твердости материала и наличие неравномерной или низкой твердости.